最近，欧盟出台了《减少有害物质环保指令》(RoHS)。按照新的指令规定，从明年7月起，输入欧盟市场的信息产品，将禁止使用铅、镉、6价铬、汞及2种溴化助燃剂等6项有害物质，其含量不得高出欧盟制定的RoHS限量标准。这其中，最重要的一点就是“减少或消除电子设备中的铅含量”。

显示器无铅化倒计时 飞利浦领先产业18个月

海青

提前告别“铅污染”

在显示器业界，领导厂商飞利浦2005年初郑重宣布，从2005年1月开始，飞利浦生产销售的所有显示器产品均实现了“无铅制造”，比最苛刻的欧盟“禁铅令”领先了整整18个月。有分析家就此撰文：在提倡“人本健康”的后摩尔时代，飞利浦创造的“领先无铅制造18个月”正在成为一种新的“绿色摩尔定律”。在这个时代，产业领导者要想实现真正领先，最终还要依靠这样的“绿色健康”指标。

“智净技术”开创健康新时代

据权威机构调查，都市中接近40%以上的人处于亚健康状态，其中长期接触电脑的年轻白领亚健康比例更是接近60%。健康已经不再局限于食品卫生，以显示器为代表的电子产品的健康问题受到了越来越多消费者的关注。为此，飞利浦全新推出了“智净技术”，开创健康显示器新的应用时代。

许多消费者并不清楚铅对于人体的危害程度。据了解，吸收铅过量会导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦等症状，尤其是对于办公一族而言，长期使用以显示器为代表的含铅办公设备会出现食欲不振、听力衰退、失眠健忘等现象。但以显示器为例，由于传统制造工艺水准的局限，“杀手之王———铅”一直是生产中不可缺的。作为化学添加剂，铅可以大幅降低焊锡的熔点，提高主板流水线生产效率。所以，在电子产品焊接时都需要用到铅。显示器也不例外，其中铅的重量大约占整个重量的25%，这些铅主要来自阴极射线管内的辐射屏蔽罩。此外，显示器的焊接也需要靠铅来完成。但是如今用铅来完成焊接的技术已经不能与倡导环保的目标相“兼容”了。

引入智净技术的飞利浦显示器，其电池、颜料、外漆、外部电缆、塑料原件和外置电源适配器均实现了无铅制造。此外，智净技术支持下的无铅化生产，可大幅改善传统的主板流水线，提高焊锡炉温度，并使用液氮快速冷却流出焊锡炉的主板，以进行下一步补焊动作，从而全面替代铅使用。

虽然这种新的操作流程会加大产品的生产成本和生产难度，但是飞利浦本着“以人为本”的精神，为确保消费者用到安全绿色的显示器，率先使用无铅工艺。在此流程下设计生产的显示器，全部实现无铅制造，保证产品无铅及其他有害物质，在保障人体健康的同时，也能促进环境的充分恢复。

可见，飞利浦已走到了这一领域的前沿，18个月的领先差距并不是朝夕可至的。可以说，“精于心，简于形”的飞利浦“以客户需求为导向”的企业战略，正是其领先无铅制造18个月的深层原因。

消费者的福音

欧洲宣布从2006年8月起全面实施“无铅标准”，对用户无疑是利好消息，但却为国内很多显示器业界人士泼了一盆冰水，无论是业界巨头、领军人物还是三流小厂、OEM，都不得不匆忙应对，有实力的厂家考虑增加研究项目投入，利薄的中小品牌准备产业转型，即便这样也已经落于人后。

事实上，早在其他厂商将“响应时间”之类的概念作为关注焦点，比拼谁的卖场更红火、出货量更多的时候，飞利浦就已将眼光放到了产品本身的重新定位上，自2005年1月实现了全面“无铅制造”，从健康、环保的角度出发，带动旗下产品全面步入“无铅化领域”。据悉，由于飞利浦实行全球统一化生产，中国用户将能率先使用到完全无铅的显示器。

时至今日，显示器无铅化的革新运动正在悄无声息地进行着，“无铅”概念将把健康问题再度提升一个台阶，消费者期待着更多的IT厂商能够加入“无铅”行动中来，让IT产品变得更加“绿色”。