诸玲珍

2005年是手机市场持续走高的一年，随着市场对手机多功能需求的增长，对手机用元器件的种类和性能的要求也不断提高。这些多功能不仅促进了手机处理器和芯片技术的升级，同时对麦克风、PCB、图像传感器等元器件的技术创新也提出了更高要求，技术含量高的新型元器件受到市场青睐。

3G手机片式元件数量大增

根据Gartner公司的预测，2005年～2007年全球手机市场将保持7%～9%的增速，2005年国内手机销售量增长超过10%。2006年包括手机元器件在内的电子元器件产业将平缓复苏，但预计中国的手机制造及配套元器件市场增幅将大于国际市场水平。

随着手机新功能不断增多，手机与消费类电子、电脑的结合将是未来的两大趋势，手机将比PC更具发展前景，手机将取代PC成为技术竞赛的一个新舞台。广东风华高新科技股份有限公司副总经理廖永忠表示，为应对这种变化，小型化(0201尺寸)、集成化、高频、高容的电子元件将被广泛应用，而且随着贴装密度的增加，片式元件的使用量将大量增加，3G手机上MLCC、Chip-R、片式电感器的用量将激增，将由平均300多只增长到600多只，片式电感的用量将会增加一倍达到60只以上，这将给电子元件供应商带来新的商机。

从全球片式元器件制造领域来看，技术的不断提升及连续5年的价格下跌，使行业进入门槛越来越高。2005年全球手机元器件市场仍是日本、韩国、中国内地及中国台湾等十几家大元器件制造厂商相互竞争的局面，但是，各厂商的市场份额比例不断变化，尤其值得关注的是市场需求增长迅速的中国内地市场，中国台湾厂商依靠强大的资金实力以及资本市场的支持，不断提升在祖国大陆的产能及市场占有率，而中国内地被动元件厂商由于宏观调控政策的影响，产业规模的提升有所停滞。

手机元器件新技术层出不穷

有资料表明，到目前为止已经有超过60%的手机采用了摄像头。在手机摄像头中，绝大部分采用的是CMOS传感器。业内人士指出，手机用摄像头正在从30万像素向百万像素以上过渡，2006年，手机照相模组将继续向高端发展。200万像素和300万像素的自动对焦模组，将再一次对中国生产的手机品牌和中国模组厂带来严峻挑战。自动对焦的马达技术，如步进电机、音圈马达、Piezzo等，全部掌握在日本、韩国公司手中。对中国模组厂来说，这又是一道难以逾越的门槛。OmniVision中国区市场销售总监陈家旺告诉记者，OmniVision公司的波表编码技术，将帮助中国模组厂解决技术难题。传统的自动对焦技术，是靠马达带动镜头整体移动，分别把远处和近处的物体，聚焦到感光芯片的表面上。波表编码技术，打破了传统光学中聚焦的概念，代之以光学编码的概念。所谓光学编码，是把图像信息用一种编码的方式记录下来，这种编码是用光学镜片来实现的。感光芯片将编码过的图像信息，送到解码芯片进行解码，还原出原始的图像信息。在解码的过程中，可以实现对不同距离物体的对焦，从而实现自动对焦的功能。换句话说，传统的自动对焦技术是：先对焦(机械运动)，后拍照。而波表编码技术则是：先拍照，后对焦(电子解码)。波表编码的核心，是把对焦从光学领域，移动到了电子领域。因此，中国模组厂生产定焦照相模组的技术，仍然可以继续用于自动对焦模组的生产。

随着科技与潮流的演进，新一代的手机朝着轻薄并集成多功能的方向前进，随之也要求手机麦克风尺寸微型化、功能整合、灵敏度更高。不断适应这一趋势的SMD麦克风在可预测的未来将逐渐取代传统的电容式麦克风，在SMD麦克风领域的推陈出新将成为奠定企业竞争实力的硬指标。深圳豪恩电声科技有限公司市场部负责人对记者表示，针对麦克风市场来说，可分为三个层次：一是硅麦克风独领风骚，美国一家公司凭借技术优势，享受着多年的艰辛带来的第一份甘甜，其他各国厂家也在紧随其后；二是贴片麦克风，作为过渡品，随着技术的成熟，各厂家都在推动着市场，但其带着模棱两可的笑容，不知其天命有多久；三是传统麦克风市场，硝烟四起，刀光剑影，但都感到终有结束的一天。

美国楼氏电子亚太地区业务经理何美静介绍说，美国楼氏电子近日推出全世界最小的“Mini”系列贴片式麦克风来顺应手机对麦克风要求日益苛刻的趋势。它以独特的封装技术和专利微机电技术，整合了更多的功能，使产品设计得更轻薄小巧，并简化了手机的设计过程，使客户能够快速占据市场先机。

手机用印制电路板也随着手机向轻薄微小化发展的趋势而悄然发生变化。虽然高密度连结板已逐渐成主流，但为了进一步减少空间、提高效能，业内人士纷纷表示，刚柔结合板将成为未来手机印制电路板主流应用之一。虽然刚柔结合板具有体积轻薄、简化制程等多项优势，但相对技术层次也比柔性电路板高出许多，进入门槛更难，因此虽然各大柔、刚电路板厂皆投入大量资金努力开发，一般预计，最快也要到2年～3年内，方能逐渐普遍使用。

国内厂商是否还有机会

中国手机产业的快速发展，特别是国内手机制造商自主开发产品能力的提升及国外品牌在中国工厂采购的本地化，为中国元器件产业的发展带来了广阔的市场空间。同时，国内元器件企业适应手机产业的发展，加大技术改造力度，元器件产业的技术水平和生产规模整体提升，促进了中国元器件产业的技术进步。

廖永忠表示，虽然从整体上看，中国手机元器件技术与国际发达国家仍存在一定的差距，但是在部分元器件，如片式阻容元件上，中国企业完全有能力与国际同行业竞争。当然，进入这一市场，中国生产的元器件厂商还需在质量、服务上下大功夫。由于中国的元器件企业普遍比较分散，投入不足，开发能力弱，现阶段中国生产的品牌手机本地化采购策略仍以国际品牌厂商为主。

中国电子元件行业协会理事长温学礼表示，手机暴利时代手机生产企业是不考虑成本的，随着手机价格战的不断升级，越来越多的手机厂商为了降低成本，开始在国内采购元器件。这为国内元器件厂商带来了机会，因此，国内元器件厂商在提高技术创新能力，完善管理机制外，应和手机厂商配合好，了解他们的市场定位及设计思路，最大限度地满足他们的要求，这样才能在市场中占有一席之地。